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FY型耐腐蝕液下泵

名稱:FY型耐腐蝕液下泵

FY型耐腐蝕液下泵

一、FY型耐腐蝕液下泵概述


FY型耐腐蝕立式液下泵是一種單級單吸長軸式液下離心泵,其标記、額定性能點和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858國際标準、技術條件采用ISO5199标準。與原FY型耐腐蝕液下泵相比,具有體積小、效率高、節能效果好,運行可靠等優點。适用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質。


泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套,采用低溫或高溫耐磨導軸承,此類情況用戶應說明。


如輸送介質有少量固體顆粒,滑動軸承應采用外潤滑方式(外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質),此類情況用戶應說明。


泵的工作壓力按1.6MPa設計。


泵的性能範圍:流量為1.6-2600m3/h,揚程為5-132m。

二、FY型耐腐蝕液下泵結構說明


FY型主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底闆等零件組成。


泵的吸入口順着軸線方向:出口與軸線平行。


泵的轉向自吸入口向電動機端看去,為順時針方向旋轉。


FY型耐腐蝕液下泵的立式電動機以雙頭螺栓固緊于電機座上,并通過彈性聯軸器與泵直接轉動,泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭,以螺栓連接構成一體,固定在大盤上,泵的整體通過底闆安裝在容器上,FY型泵除去觸液部件外其他主要部件,如電機座、軸承架等均用鑄鐵制造。

四、裝卸、安裝、啟動和運轉


1、泵的拆卸順序


 (1)關閉壓出管路中的閘閥,卸掉出液管處上部分半法蘭的連接螺栓,拆掉一段管路,其長度不妨礙泵的啟動為準。


 (2)松開電機架和軸承盒連接螺栓,吊去電動機。


 (3)松開底闆和容器連接螺栓,連同底闆把泵從容器中吊出。并以清水清洗幹淨,為防止空氣氧化鏽蝕,應立即拆卸。


 (4)拆下泵蓋,旋出葉輪螺母(左旋),取下葉輪。


 (5)拆下泵體,取出導軸承,下護軸套及平鍵。


 (6)拆下聯接于底闆的出口管分半法蘭。


 (7)拆下中間接管。(如有中間導軸承,則一并拆下)


 (8)拆下底闆,取下泵聯軸器、鍵,拆開軸承壓蓋及填料壓蓋把轉子體取出。


 (9)旋下圓螺母,取下滾珠軸承和上護軸套。


2.泵的裝配順序與拆卸順序相反。在組裝轉子部件時,應檢查密封環,軸套外圓徑向跳動,不超過表列數值。


3.安裝:


 (1)泵組裝好後,盤動聯軸器,看是否轉動靈活,檢查有無金屬摩擦聲并準備工具和起重機械。


 (2)檢查泵軸和電機軸上的同心度,兩聯軸器外圓上的差數不得超過0.1毫米,兩聯軸器端面間隙差數,一周上不得超過0.3毫米。


 (3)導軸承需能浸在液體中,否則應自出口管路中引出适量液體、潤滑導軸承,防止幹磨損壞。


 (4)當化工流程系統中,可能有雜物落入容器時,為防止雜物損壞泵體,可在吸入處,裝以所需形式的欄污網。


 (5)泵的吸入口到容器底部之距離為吸入口徑1.5~2倍,四周不應少于2.5部,小口徑取大值,大口徑取小值。


 (6)泵之出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許加在泵體上。


 (7)安裝完畢後,還需檢查各部件螺帽是否旋緊,并應盤動聯軸器看是否轉動靈活後,方可将泵一電機組裝在容器上,裝好後再檢查一次。


4.啟動與停車:


 (1)檢查軸承腔,使之保持有定量幹淨的黃油。通常以充滿油腔的1/2~1/3為宜。避免運轉時,軸承溫升過高。同時填料處亦給以适量的黃油潤滑之。


 (2)盤動聯軸器,檢查有否輕重不均。否則須找出原因,待消除後再運轉。


 (3)檢查電動機的轉向,使之與泵的規定旋轉方向相同。


 (4)關閉出口管路上的閘閥及壓力表。(如填料密封處要求冷卻,應通以循環冷卻水)。


 (5)起電動機,開壓力表,慢慢關閉出口閘閥,然後停止電動機,關閉壓力表。


 (6)正常停機,應先慢慢關閉出口閘閥,然後停止電動機,關閉壓力表。


 (7)長期停車或長期不用,應将泵從容器中取出,清洗,重裝,加油保管。


5.運轉:


 (1)軸承溫度不得高于75℃,軸承盒内應有适量的黃油。


 (2)随時注意保證潤滑油的純潔。


 (3)泵在運轉過程中,發生下述故障,應立即停車,并進行檢修。

五、自沖洗與外沖洗


如下圖1和圖2所示:

液下泵自沖洗與外沖洗

型号

泵額定轉速n=2900r/min

泵額定轉速n=1450r/min

流量Q
(m3/h)

揚程H
(m)

電機功率
(KW)

流量Q
(m3/h)

揚程
(m)

電機功率
(KW)

25FY-25

3.6

25

2.2

1.6

6

0.75

25FY-41

3.6

41

4

1.6

10

1.5

25FY-50

3.2

50

5.5

1.6

12.5

1.5

25FY-80

3.2

80

11

1.6

20

2.2

40FY-16

7.2

16

2.2

3.6

4

1.1

40FY-26

7.2

26

3

3.6

5

1.1

40FY-40

7.2

40

4

3.6

10

1.5

40FY-50

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.5

40FY-80

6.3

80

11

3.2

20

2.2

50FY-25

14.4

25

4

7.2

6

1.5

50FY-40

14.4

40

7.5

7.2

10

2.2

50FY-50

12.5

50

7.5

6.3

12.5

2.2

50FY-80

12.5

80

15

6.3

20

3

65FY-25

28.8

25

5.5

14

6

1.5

65FY-40

28.8

40

11

14

10

3

65FY-50

25

50

11

12.5

12.5

3

65FY-80

25

80

18.5

12.5

20

3

65FY-125

25

125

30

12.5

32

5.5

80FY-15

54

15

5.5

27

4

0.75

80FY-24

54

24

11

27

6

1.1

80FY-38

54

38

15

27

9

1.5

80FY-50

50

50

22

25

12.5

2.2

80FY-80

50

80

30

25

20

4

80FY-125

50

125

45

25

32

7.5

100FY-23

100

23

11

50

5

2.2

100FY-37

100

37

15

50

9

3

100FY-50

100

50

30

50

12.5

4

100FY-80

100

80

45

50

20

7.5

100FY-125

100

125

75

50

32

11

125FY-50

200

50

45

100

12.5

7.5

125FY-80

200

80

75

100

20

15

125FY-125

200

125

132

100

32

18.5

150FY-20




200

20

30

150FY-32




200

32

45

150FY-50




200

50

55

200FY-20




400

20

45

200FY-32




400

32

75

200FY-50




400

50

90


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